勞模工匠先進個人事跡材料
勞模工匠先進個人事跡材料怎么寫？從先進對象的形成和內(nèi)涵上來分，事跡材料可分為在一個較長時間內(nèi)形成的先進事跡的材料和在一時因突發(fā)事件而產(chǎn)生的先進事跡的材料。為了大家學習借鑒，下面小編給大家整理了勞模工匠先進個人事跡材料相關內(nèi)容。
勞模工匠先進個人事跡材料【篇1】
致敬勞模工匠|段翔：用匠心打造模具人生
在這個浮華的時代，將畢生歲月奉獻給一門手藝、一項事業(yè)，已經(jīng)變成了一件極其難得的事情，成都新航工業(yè)科技股份有限公司技術(shù)部模具設計師段翔，從事模具設計11年，在這個講究快的時代，摒棄浮躁，堅守著自己的行業(yè)，打磨著自己手上的模具。
2011年6月，23歲的段翔從大學模具設計專業(yè)畢業(yè)后，便進入模具行業(yè)，一心撲在模具設計的學習和研究上。他所在的公司，是一家專注于航空航天高端有色金屬鑄件、航空機載設備、光電裝備的研發(fā)、生產(chǎn)、銷售和售后服務的現(xiàn)代化鑄造及深加工的高新技術(shù)企業(yè)。在國內(nèi)石膏型熔模精密鑄造行業(yè)處于前列，入選國家級專精特新“小巨人”企業(yè)。
“這種高精密復雜的模具對設計者的要求很高?！倍蜗枵f，設計之前，要先對產(chǎn)品進行模擬分析，對可能存在的問題和風險提出改善方案，然后才進入模具的設計階段。工作中，他專注鋁合金石膏型熔模精密鑄造工藝技術(shù)及模具工裝設計工作，精益求精，在開拓創(chuàng)新的道路上不斷探索。
針對航空某大型葉輪殼體由于50個葉片用傳統(tǒng)模具方式成型效率低下，精度降低，他提出用旋轉(zhuǎn)抽芯的方式整體脫模，提高了蠟型40%的工作效率;針對飛機輔助動力系統(tǒng)的齒輪箱殼體及其復雜的油路鑄件，他進行創(chuàng)新整體油路3D打印砂型設計，完成了該復雜鑄件的生產(chǎn)，保證了主機廠該型產(chǎn)品的設計定型工作;針對航空風扇導流環(huán)產(chǎn)品設計采用3D打印PS粉的預制蠟型產(chǎn)品的生產(chǎn)方式，其結(jié)構(gòu)復雜有24根細長葉片，3D打印生產(chǎn)成本相當高，他創(chuàng)新提出結(jié)合水溶蠟制作模具型芯的工藝方法成功解決其批量生產(chǎn)的難題，使得多種難于成型的復雜鑄件鑄造成功，為公司每年節(jié)約70余萬元的生產(chǎn)費用……
類似這樣的案例，還有很多。在公司工作10余年期間，段翔平均每年完成70余副模具設計，為公司新品開發(fā)及產(chǎn)品改進提供的堅實的基礎，目前已獲得國家授權(quán)《薄壁鑄件加工裝置》《一種可回收熱能的熱處理設備》《一種便于調(diào)節(jié)的壓蠟機》《一種鑄件加工澆注系統(tǒng)》等實用新型專利10項。
不僅如此，他還在技藝傳承上將自己掌握的工藝技術(shù)毫無保留地向其他工藝技術(shù)人員、技術(shù)工人傳授，從而帶動公司技術(shù)人員整個設計團隊能力提升。連續(xù)三年榮獲成都新航工業(yè)科技股份有限公司技術(shù)創(chuàng)新標兵榮譽稱號。
在段翔看來，工匠精神是一種嚴謹認真、精益求精、追求完美、勇于創(chuàng)新的精神，是對從事的工作和手中的產(chǎn)品負責任的態(tài)度。“11年只是個開始，今后我將在自己的崗位上繼續(xù)深耕，做精做細做到極致，同時做好‘傳幫帶’，為社會培養(yǎng)更多模具人才?！?/p>
勞模工匠先進個人事跡材料【篇2】
致敬勞模工匠|“鉗工巧匠”丁躍兵：一銼就是25年
在成都新航工業(yè)科技股份有限公司3樓車間鉗工組忙碌的生產(chǎn)現(xiàn)場，丁躍兵給人的第一印象：瘦瘦的個子著藍色工服顯得十分精神，一雙大大的眼睛專注著他手上的產(chǎn)品，似乎在與產(chǎn)品交流什么。
丁躍兵從重慶嘉陵技校畢業(yè)一晃就是25年，他也從一名學生成長為一名技能大師。回首從前，他說自己從小愛鉆研;展望以后，他說干一行愛一行、愛一行鉆一行。
鉗工就是以銼、鉆、鉸、配等手工工具為主，進行機器裝備和零部件修整的工作。學習鉗工專業(yè)的丁躍兵，在學習期間就表現(xiàn)得非常優(yōu)秀?！捌渌瑢W要一個星期做出來的，我只要2至3天”。丁躍兵說，并不是自己比同學聰明，而是自己愿意去鉆研，因此，丁躍兵也打下了“干鉗工就是要銼一輩子”的念頭。
參加工作以來，丁躍兵更是嚴格要求自己，不斷學習新知識，努力提升自身各項技能水平，為公司在生產(chǎn)某零件及部件過程中多次解決疑難問題，不但提高了生產(chǎn)效率，還大幅提高產(chǎn)品的良品率。他多次獲得先進生產(chǎn)者和質(zhì)量先進個人，并在工作中提出了很多合理化建議，得到了公司領導的認可及采納。
在生產(chǎn)某35炮瞄具時，陀螺儀中最關鍵的部件——平衡支架，公司鉗加工一直合格率在40%以下，但當時訂單要求各項精度均保證在0.01mm以內(nèi)，并且從年產(chǎn)15具一下上升到110具。任務重、嚴要求，面對擺在面前的困難，丁躍兵沒有低頭認輸，而是硬著頭皮上，他不斷從失敗中總結(jié)經(jīng)驗，在短短一個月內(nèi)把一套完整的加工方法總結(jié)出來，實現(xiàn)合格率95%，為當年完成該項任務貢獻重要的力量和智慧。
干得好還要干得巧。在生產(chǎn)的同時不斷總結(jié)經(jīng)驗，這是丁躍兵成為技能大師的關鍵。在航空產(chǎn)品的鉗加工過程中，有一個試制產(chǎn)品，需要清除兩油路孔夾角交匯處的毛刺(孔徑為4mm)，普通刀具及工具無法施展，班組同事開始采取針筒擠壓研磨劑方式，很難達到圖紙技術(shù)要求，這樣既沒有效率也保證不了質(zhì)量。
丁躍兵在仔細研究產(chǎn)品圖紙和技術(shù)要求后，決定量身設計一個負壓噴砂裝置，經(jīng)過一天的努力和實踐，成功制作了一套簡易裝置，加工出來的產(chǎn)品完美達到圖紙各項要求，并且每件用時不到5分鐘，這樣大大節(jié)約了人工成本，為后續(xù)生產(chǎn)相關類似產(chǎn)品提供了一個有效的解決方案。
在這25年里，丁躍兵除了干好自己的事外，有什么新的想法、新的方案都及時與大家分享，讓大家一起共同進步。他還積極參加各項培訓及技術(shù)研討會，與本公司其他技術(shù)骨干組建了“曹宗源工作室”，為公司解決了各種技術(shù)難題。
丁躍兵說，“在這個崗位干了這么多年，真是有感情，從小愛鉆研的我，能來這干這樣一份工作，是我最大的幸運，我愿意銼一輩”。
勞模工匠先進個人事跡材料【篇3】
致敬勞模工匠|肖艷玲：專注食品加工16年，致力創(chuàng)新優(yōu)化工藝技術(shù)
走進四川新華西乳業(yè)有限公司生產(chǎn)車間，工藝組長肖艷玲正在認真檢查并記錄設備的各項參數(shù)，她專注于食品加工工藝和供應鏈控制16年，在乳制品加工行業(yè)具有豐富的經(jīng)驗。
2006年，畢業(yè)于西華大學質(zhì)量檢驗專業(yè)，肖艷玲進入成都蓉崍通威飼料有限公司品管部，積累了10年檢測技術(shù)、產(chǎn)品工藝控制、供應鏈質(zhì)量控制等工作經(jīng)驗。2016年，加入四川新華西乳業(yè)有限公司(以下簡稱新華西乳業(yè))質(zhì)量技術(shù)部，主要從事乳制品的工藝控制、供應鏈質(zhì)量管控等工作。
“一杯好牛奶的關鍵在于優(yōu)質(zhì)的奶源，而優(yōu)質(zhì)奶只能產(chǎn)自本土奶?！毙てG玲在參與公司優(yōu)質(zhì)乳項目時，潛心于優(yōu)質(zhì)乳產(chǎn)品前端和后端的控制?！皾M足優(yōu)質(zhì)乳的關鍵評價指標，包括糠氨酸、乳鐵蛋白、乳球蛋白等，其中糠氨酸含量僅為 3～6 mg/100g蛋白質(zhì)，乳鐵蛋白高于120mg/Kg，乳球蛋白高于4000mg/L。”在公司的牧場奶源基地，她常住幾個月，一邊研究總結(jié)，一邊指導健康養(yǎng)殖，發(fā)表論文《高產(chǎn)奶牛飼養(yǎng)管理技術(shù)要點》。
通過調(diào)查研究，肖艷玲發(fā)現(xiàn)國內(nèi)低溫乳制品工業(yè)供應鏈配送的局限性，尤其是低溫乳制品配送量少時，低溫奶配送到家時，溫度受不到保證。面對這樣的情況，她勇于創(chuàng)新，發(fā)明了實用新型專利《一種保溫送奶箱》，這種保冷送奶箱能夠減少送奶員的二次分揀現(xiàn)象,提高送奶員效率、降低鮮奶在送奶途中的菌落總數(shù)感染概率。
此外，她還注意到，在食品加工過程中時有造成酵母污染的情況，是造成發(fā)酵型含乳飲料脹包、變質(zhì)的主要原因，因此食品生產(chǎn)企業(yè)對原料、生產(chǎn)過程和環(huán)境、產(chǎn)品具有嚴格的微生物管控，在食品檢測和衛(wèi)生評定中，酵母菌落的檢測已經(jīng)成為一項重要的檢測項目。經(jīng)過反復測試，肖艷玲提出《一種酵母定性檢測方法和應用》。
“這種方法具體操作是在無菌操作下量取樣品，加入無菌稀釋液中，混勻，制成樣品勻液;取其所得樣品勻液，加入無菌培養(yǎng)皿中?！毙てG玲介紹道，然后向培養(yǎng)皿中第一次加入VRBA培養(yǎng)基，將培養(yǎng)基與樣品勻液混合均勻;待凝固后，第二次加入VRBA培養(yǎng)基覆蓋在凝固樣品的表層，得到培養(yǎng)平板;翻轉(zhuǎn)平板，置于36±1℃培養(yǎng);培養(yǎng)結(jié)束后，將平板放置到顯微鏡下觀察，判斷是否有酵母菌群。
深耕生產(chǎn)一線，肖艷玲帶領工藝組積極優(yōu)化工藝、探索新方法，實施小創(chuàng)新19項，在保證質(zhì)量的同時提升了生產(chǎn)效率，為公司節(jié)約成本100多萬元。
不僅如此，肖艷玲還無私傳授經(jīng)驗和技術(shù)，培養(yǎng)徒弟10名。通過對工藝的潛心研究測試，她已申請獲得8項專利，發(fā)表8篇論文。且多次獲得公司表揚，僅在2019年，她參與的項目優(yōu)質(zhì)乳黃金24小時鮮牛乳獲得國家奶業(yè)科技創(chuàng)新聯(lián)盟的認證，獲得了省名牌產(chǎn)品及四川民眾滿意奶制品;其“一種新的飲料指標標準化計算方法”獲得“創(chuàng)新三等獎”稱號。
勞模工匠先進個人事跡材料【篇4】
致敬勞模工匠|鄭繼雷：發(fā)揚工匠精神 焊出人生精彩
鄭繼雷是四川川潤液壓潤滑設備有限公司技術(shù)人員，擅長焊接工作。18年的工作歷練，讓他從一名普通焊工成長為一名高級焊接工藝工程師。
自2005年參加工作以來，鄭繼雷一直苦心鉆研焊接技能和焊接專業(yè)知識，從生產(chǎn)一線開始干起。從最初苦練焊條電弧焊焊接鍋爐開始，到現(xiàn)在開發(fā)焊接自動化、智能化生產(chǎn);從生產(chǎn)車間焊工，做到高級焊接工藝工程師。
2007年底，鄭繼雷只身前往秦山核電站，完成產(chǎn)品安裝調(diào)試，其中工作內(nèi)容不乏組對、焊接、校形、裝配，他成功參與完成秦山核電站更換頂蓋的工作，得到法國客戶的一致好評。
2012年，在生產(chǎn)國家十二五規(guī)劃的科技進步項目產(chǎn)品中，鄭繼雷攻克許多焊接技術(shù)難題，涉及碳鋼、奧氏體不銹鋼、馬氏體不銹鋼、鈷基合金、蒙乃爾合金等材質(zhì)焊接，并取得兩項實用新型專利。其中難度很大的Ω型焊縫的問題解決，打破了國外技術(shù)封鎖，用人工焊接方式成功代替了國外幾百萬的設備焊接。
2021年至今，鄭繼雷推動三新技術(shù)引入，成功引入手持式激光焊接、管道密封焊接、管道焊接專機、機器人焊接應用等，在解決生產(chǎn)產(chǎn)能瓶頸的同時，提高了產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定性，其產(chǎn)品涉及的項目產(chǎn)值總額達7億多人民幣。
在不斷提升自我的同時，鄭繼雷還將自己積累的技術(shù)經(jīng)驗傾囊相授給徒弟和工程技術(shù)人員，前后帶徒30余人，同時年均培訓設計人員、質(zhì)量人員、一線工人等100人次，為企業(yè)生產(chǎn)工作保駕護航，為社會培養(yǎng)出一批又一批的后起之秀。
三百六十行、行行出狀元。在冰涼的鋼鐵上焊接出火熱的人生，這看似遙不可及的事情，成為鄭繼雷的人生目標。拿起焊槍的那一刻起，他就暗下決心，做工人就要做一名出色的工人，做焊工就做一名技術(shù)一流的焊工。他身上每一個被飛濺的焊花燙下的傷疤，都轉(zhuǎn)化為在焊接技術(shù)道路上奮斗的動力。憑借敬業(yè)精神，他創(chuàng)造了突出的崗位業(yè)績，從一名普通的電焊工成長為高級焊接工藝工程師，用高超的技藝完美詮釋了什么是“工匠精神”。
“下一步，我還想盡量接觸更多有挑戰(zhàn)性的項目，爭取更多的突破?！编嵗^雷表示，自己將在焊接技術(shù)領域不斷探索前行。
勞模工匠先進個人事跡材料【篇5】
致敬勞模工匠|羅衛(wèi)東：深耕高壓開關產(chǎn)品設計 為“中國造”貢獻工人力量
52歲的羅衛(wèi)東在四川電器集團中低壓智能配電有限公司任主任工程師，從事產(chǎn)品設計工作。29年光陰荏苒，羅衛(wèi)東從一線技術(shù)員成長為高級工程師，伴隨始終的是他對待工作的那份執(zhí)著與堅持。采訪中，羅衛(wèi)東強調(diào)，這么多年來他始終堅持將產(chǎn)品發(fā)揮到最完美，“我認為對每一個研發(fā)的產(chǎn)品，必須不斷錘煉，才能出精品，才能成為經(jīng)典?！?/p>
高壓開關設備被譽為電網(wǎng)的心臟，零部件質(zhì)量的好壞直接影響著電網(wǎng)的安全運行，羅衛(wèi)東擅長并一直從事高壓開關設備的產(chǎn)品設計，為了追求產(chǎn)品的完美，設計過程他也總是不厭其煩。有時花了一個星期甚至一個月辛苦做出來的方案或者設計圖紙，過程中自己覺得不滿意、不完美，就會毅然推翻即將完成的圖紙，從頭開始，絕不遷就。那間堆滿技術(shù)資料和圖紙的辦公室，見證了他冥思苦想、埋頭工作的一個個白晝和夜晚。
過硬的技術(shù)是創(chuàng)新的前提，羅衛(wèi)東常常強調(diào)創(chuàng)新和不斷改進才是第一生產(chǎn)力。29年來，他以專注、極致的匠人精神，刻苦鉆研，大膽創(chuàng)新，主持完成KYN44-12/3150-40開關設備的開發(fā)，設計了適合斷路器的推進機構(gòu)、活門機構(gòu)、聯(lián)鎖機構(gòu)等，解決新型斷路器在開關柜內(nèi)的各類問題，使開關柜的性能達到了國內(nèi)領先水平，豐富了行業(yè)產(chǎn)品結(jié)構(gòu)系列。產(chǎn)品通過了型式試驗及省級鑒定，技術(shù)性能優(yōu)良，技術(shù)水平國內(nèi)領先。在湘鋼三中央220kV變改造、攀成鋼340、草坡水電站等工程中成功應用，作為公司特色產(chǎn)品，為公司帶來了巨大的經(jīng)濟效益和社會效益。
主持完成KYN44-12/3150-40開關設備的開發(fā)、主持完成KYN28A-12(S)4000-40開關設備的開發(fā)、主持設計了用于高海拔的KYN60-40.5GY開關柜……從事產(chǎn)品研發(fā)設計工作近30年，羅衛(wèi)東先后主持或參與設計研發(fā)成功多項新產(chǎn)品;并獲一種防止誤操作的聯(lián)鎖裝置(ZL 201610458078.7)發(fā)明專利等3項、獲一種開關設備用防靜電和電弧視窗(ZL 201320202478.3)等6項用新型專利。為企業(yè)創(chuàng)造了良好的經(jīng)濟效益，同時也增強了企業(yè)的核心競爭力。
“工匠精神是需要傳承的，你不能吝嗇自己的技藝，自己優(yōu)秀不算優(yōu)秀，大家一起優(yōu)秀才是真的優(yōu)秀?！绷_衛(wèi)東通過傳幫帶，培養(yǎng)了徒弟8名，實現(xiàn)了12-40.5kV高壓開關設備產(chǎn)品設計的技藝傳承。在問起羅衛(wèi)東對于新時代工匠精神的理解時，他認真的說道：“追求極致，傳承和口碑并重。我們一定要發(fā)揚勞動精神、勞模精神和工匠精神。做實質(zhì)型、技能型、創(chuàng)新型勞動人才，為中國制造和中國創(chuàng)造貢獻我們的工人力量?！?/p>
勞模工匠先進個人事跡材料【篇6】
致敬勞模工匠|楊小虎：堅守工匠精神 “焊”亮職業(yè)人生
“優(yōu)秀的焊工會把每一條焊縫都變成藝術(shù)品，焊縫要粗細均勻，細密美觀?！庇眯暮附?，是楊小虎的獨門絕活。在他看來，要干好焊接這門手藝，不但要用眼用手，更重要的是要用心，“焊接的表面就是焊工的臉面，每條焊縫都會永久地留在產(chǎn)品上面，容不得絲毫懈怠，來不得半點馬虎，必須精益求精做到最好?！?/p>
在四川蜀道裝備科技股份有限公司的車間內(nèi)，一臺焊接完美的設備零件前，楊小虎講起了自己扎根金屬焊接領域10余年，從一名學徒一步步成長為高級技工的匠心故事。
2011年2月，24歲的楊小虎進入成都深冷液化設備股份有限公司(現(xiàn)四川蜀道裝備科技股份有限公司)，成為了一名焊工學徒。彼時的他對焊工這個工種可謂是一問三不知，但看著師傅在四濺的火花中，如同裁縫一般將鋼管裂縫“縫合”起來，他卻突然對這份“鋼鐵裁縫”的工作產(chǎn)生了濃厚的興趣。
于是，楊小虎開始跟著師傅認真學習這門手藝。最開始，他邊學邊模仿，覺得當焊工不是難事。真正上手后，看著自己焊接的鋼板表面粗糙、焊縫不齊，才發(fā)現(xiàn)理想與現(xiàn)實相差甚遠。為盡快填補缺少的理論知識，他購買了專業(yè)書籍認真學習;為了提升動手能力，他利用午休時間練習焊接技術(shù);下班后，他依舊蹲在車間研究焊接工藝……
春去秋來、寒來暑往，眼睛被弧光刺傷、皮膚被烤得掉皮，衣服被燒成“乞丐服”、鞋子被燙成“洞洞鞋”，楊小虎從未退縮，一招一式地學、一項一項地練。通過多年的努力學習和鉆研，他逐步掌握了多種金屬的焊接技術(shù)，產(chǎn)品焊接探傷合格率高，那個剛進廠時的青澀小伙成了車間里的技術(shù)尖兵。
一次，公司接到一個重要的攻關項目。這個項目難點在于筒體直徑較大、板厚，裝配難度大，各種焊接位置難以操作，加之管路眾多，裝配焊接都非常困難。楊小虎主動請纓挑起大梁，帶領全班人員仔細研究圖紙，做好籌劃。白班、夜班連軸轉(zhuǎn)，克服了一個又一個困難，最終保質(zhì)保量按期完成生產(chǎn)任務，贏得客戶好評。
這次經(jīng)歷讓楊小虎備受鼓舞，在攻堅克難的道路上不斷前行，成為焊接 “難題終結(jié)者”。第六屆青年職工技能大賽焊工二等獎、2021年勞動競賽焊工項目三等獎、2022年成都市百萬職工技術(shù)大賽焊工組二等獎……一項項榮譽記錄著楊小虎的一次次進步。
如今，楊小虎已經(jīng)接過師傅的“接力棒”，成為公司模范帶頭的中堅力量，承擔起了培養(yǎng)高技能人才的重任，為企業(yè)培養(yǎng)出更多技術(shù)水平高、創(chuàng)新能力強的焊接業(yè)務骨干，也為行業(yè)內(nèi)注入更多新鮮的血液?！拔覍⒗^續(xù)__、凝練匠心，傳授好焊接技能，帶動更多年輕工人成長成才?！睏钚』⒈硎?。
勞模工匠先進個人事跡材料【篇7】
致敬勞模工匠|90后張洪宇：在焊花飛濺中鋪就成長之路
車間里“焊花四濺”，身上的工作服早已被汗水浸透。透過刺眼的焊槍弧光，時不時能看到電焊保護面罩后面一張認真專注的臉龐。他就是中國十九冶集團有限公司成都鋼構(gòu)分公司焊工的張洪宇。
2008年，進入中國十九冶高級技工學校就讀高級焊工班;2012年畢業(yè)后，一直在中國十九冶集團下屬分公司從事電焊工作。今年30歲的張洪宇，是個90后，已經(jīng)從業(yè)十余年了。
“焊接對手的穩(wěn)定力要求非常高，也非?？简炄棠土蛙|體承受力?！睆埡橛钜贿吀嬖V記者，一邊不自覺地摸了摸手背上被焊花燙傷后的疤痕，“溫度高達幾百、上千攝氏度的焊花一旦飛濺到工作服上，可瞬間將其穿透，在皮膚上燙出水泡。留下疤痕是‘家常便飯’，這些都是技藝成長路上的‘禮花’?！?/p>
秉承“干一行，愛一行”的工作作風，在李仁全焊工大師工作室的帶領下，張洪宇刻苦鉆研、大膽創(chuàng)新，攻克多項工藝難題。
在成都金融城三期河東片區(qū)錦言大橋項目中，與以往不同的是，錦言大橋不僅結(jié)構(gòu)復雜、焊縫較多、操作空間狹小，而且其首次采用Q420qd板材，在此之前根本沒有可借鑒的工藝。為了保證產(chǎn)品的質(zhì)量及使用壽命，作為焊工大師工作室成員的張洪宇，反復進行試驗，最終從焊材、焊劑、層間的溫度控制、焊接參數(shù)，以及操作方法的選擇制定了一套完整可靠的工藝，為后續(xù)的有序施工提供了強有力的保障，填補了公司施工記錄中的空白。
在成都市三環(huán)路擴能提升工程(三標段)項目中，鋼箱梁跨度大、焊縫長、工期緊，內(nèi)部大量的對接接頭、坡口角接頭、T型角接頭等多種不同焊接位置，而且多種各類接頭形式大多數(shù)要求熔透，焊縫要求級別高，因此如何保證鋼箱梁焊接質(zhì)量是該工程最大的難點。針對重重難點，張洪宇在以往的焊接工藝上進行了改進，從原來的手工焊接改變?yōu)楹附有矢吆缚p質(zhì)量穩(wěn)定的埋弧自動焊。同時設計了合理、高效的工裝胎具，使焊縫探傷合格率、外觀成型又得以進一步的提高，從多方面對鋼箱梁的焊接操作提供可靠的保障，確保焊接質(zhì)量。
“我印象最深的是參與增援公司承建的G4216線屏山新市至金陽段高速公路溜筒河特大橋工程，該工程為上承鋼管行架架拱，結(jié)構(gòu)復雜，焊接難度大?！睆埡橛罨貞浀溃@些鋼管市面上沒有供貨商，全靠自己焊接制作。業(yè)主要求達到一級探傷縫，外觀成型寬度不能寬于20毫米、高度不能高于3毫米，且圓滑過渡。
“那時現(xiàn)場安裝件較為惡劣，要一直保持彎腰蹲馬步的姿勢，蹲久了，腿也有些顫抖，但我不能停下?！睘檫_到質(zhì)量要求，必須要一次性完成焊接，一圈焊縫基本要40分鐘左右才能完成。
自參加工作以來，張洪宇一直堅守在一線生產(chǎn)建設，在火車北站擴能改造配套設施工程商貿(mào)大道主線橋鋼箱梁工程、G5京昆高速公路綿陽至成都段擴容項目等多個工程項目中也有他的身影。憑著能吃苦的勁頭，張洪宇逐步成為焊接技術(shù)能手，僅2021年就拿下了郫都區(qū)第六屆青年職工技能大賽一等獎、重慶“巴渝工匠”杯公路建設技能競賽焊工組金牌，渝湘復線高速公路勞動技能競賽第一名等佳績。
“現(xiàn)在，技術(shù)和材料更新?lián)Q代很快，作為平凡的一名焊工，也要與時俱進、不斷創(chuàng)新。日常工作中多向有經(jīng)驗的前輩們?nèi)〗?jīng)，多多積累總結(jié)實踐經(jīng)驗，不斷提高焊接水平。”展望未來，張洪宇堅信道，“只要肯奮斗，人人都有出彩機會?！?/p>
勞模工匠先進個人事跡材料【篇8】
“為了將單箱薄片重量的允差精準控制在±5kg以內(nèi)，我們收集了一年的數(shù)據(jù)，換了很多新‘算法’，其實有時候我們做了很多工作，僅僅是為了改進一個小小的生產(chǎn)問題?！奔t河卷煙廠制絲部電氣維修師陳偉說到。
他是云南省五一勞動獎章獲得者 、云南中煙技術(shù)能手、紅云紅河集團技術(shù)能手、陳偉勞模創(chuàng)新工作室負責人，但論及成就和貢獻時，陳偉總是笑著說：“沒什么，不說個人，說說大家，都是團隊的功勞?！?/p>
可能因為常常與機器和數(shù)據(jù)打交道，陳偉總能讓人覺得冷靜從容，無論是鼻梁上架著的“金絲框”眼鏡，還是靜靜聽你講話時微蹙的眉頭，亦或是問答問題時停頓幾秒思考后慢慢的語調(diào)……
“努力且有天賦”這是陳偉給大家最深的印象，“解決不了的難題找陳偉?！薄靶碌脑O備問題找陳偉?！保鞣N“疑難雜癥”的“克星”幾乎成了陳偉在大家心目中的另一個名字。
創(chuàng)造性的研究，不辜負熱愛
制絲“生絲水份”預測系統(tǒng)構(gòu)建; 通過大數(shù)據(jù)分析建模，提升制絲薄片裝箱重量準確性;對“順序加水”系統(tǒng)進行研發(fā)，通過按重量、時間精準加水提高回潮后煙葉含水的均勻性……
當別人問起他是怎么有這么多“奇思妙想”時，他把這歸結(jié)于“興趣”。陳偉坦言自己是一個電子產(chǎn)品的“粉絲”。但他對電子產(chǎn)品的興趣并不在于它們的外觀設計，而是它們的“內(nèi)在”?！耙驗閷﹄娮赢a(chǎn)品感興趣，順帶就研究一下產(chǎn)品的程序?！?/p>
“智能制造”“先進制造業(yè)”……各種“公眾號”總會把最新的編程思路、最前沿的“算法”及時推送給陳偉 “因為感興趣搜索幾次后，‘大數(shù)據(jù)’就一直推送，以至于現(xiàn)在打開手機都是編程”或許，就是這樣的興趣愛好，給了他許多編程上的創(chuàng)作靈感。
“我很享受設計編程的過程。”在外行人看起來枯燥甚至有些艱澀的電氣編程，在他看來卻是一種愉悅的享受。許多人說陳偉在電氣方面很有天賦，也有許多人說是他沉得下心來鉆研的性子使然，其實他早已將自己的事業(yè)以及對電氣技術(shù)的鉆研、學習作為了一種愿意全心投入的熱愛。
不斷積累，尋找更快的“路”
“他判斷設備故障很準確，處理很迅速方法也很得當。他處理完故障的設備就能恢復使用，不會擔心存在故障處理不完全或不徹底的問題。”這是操作人員在提起陳偉時對他的評價。
在電氣故障排除的競賽現(xiàn)場，陳偉站在一排長長的電柜前，一手抬著電路圖，另一只手在彩色的電線上快速搜尋著。時間在秒表上快速跳動，而設置的故障也在他的從容與冷靜中，一個個的被排除出來…… “四十分鐘的故障排除時間，他只用了十多分鐘就都全部準確的排除了，是最快的一個?！辈门姓f道。
排除設備故障的精準迅速，面對設備突發(fā)故障的冷靜從容，并非一朝一夕就能練就的。早年曾參與過香糖料供配料中心、300公斤試驗線、新增儲絲房等幾次大的設備改造，讓陳偉的電氣技術(shù)得到了充分的實踐和歷練。
“自己經(jīng)歷過許多次設備改造，讓我有了許多動手實踐的機會來獨立處理問題。更讓我學會了遇到設備故障要冷靜思考，結(jié)合各種可能性，想到的越多，排除越快。處理的故障越多，直覺就越準確?！标悅フf
“作為師父，他總能給我全新的思路”
“如果不能改變硬件問題，或許我們構(gòu)建一個與之匹配的預測系統(tǒng)呢?”當回憶起解決“提高生絲水分合格率”這個難題時，陳偉的徒弟周進寶說到，“當時，整個攻關都陷入了瓶頸，他給了我們完全不一樣的解決思路。”
“他就像一個寶藏一樣，總能給我全新的想法?！泵棵刻崞痍悅?，周進寶總會這樣說。在與陳偉一同工作的歲月里，在各個電柜前認真研究圖紙、控制程序的潛心專注;在辦公室和其他電氣維修人員熱烈討論問題的認真;在為他傳授知識，答疑解惑時的耐心細致……這一個個片段，都默默的印在了周進寶的心里，遇到困難換個新的思路也慢慢成為了他的工作態(tài)度。
以他為負責人的陳偉勞模創(chuàng)新工作室以“疑難公關、創(chuàng)新研發(fā)、傳藝授技、推動引領”為目標。工作室自成立以來，在陳偉的統(tǒng)籌和帶動下，共開展了40余次技術(shù)研究，組織學習培訓73次，名師帶徒9人，完成12項難題攻關，獲得專利技術(shù)7項，發(fā)表科技論文6篇，其技術(shù)研究和成果多次在云南中煙、紅云紅河集團獲得獎項。如今，陳偉勞模創(chuàng)新工作室已然成為工廠、制絲車間傳授技能、創(chuàng)新管理經(jīng)驗、拓展工作方法的攻關創(chuàng)新主陣地、成果轉(zhuǎn)化試驗田、技術(shù)傳播的大學校。