包裝車間勞模事跡
說起奉獻，劉湘賓不忘的是自己的團隊。劉湘賓勞模創(chuàng)新工作室成立以來，以精密加工技術(shù)攻關(guān)研究為依托，為企業(yè)精密、超精密加工制造保駕護航?，F(xiàn)在，他所在團隊的軸圓柱度、半球球面度等加工精度在整個西北片區(qū)獨占鰲頭。
據(jù)劉湘賓介紹，在某型號球閥的加工中，通過自創(chuàng)拋光輪，打破傳統(tǒng)硬對硬的加工模式，改變?yōu)檐泴τ驳募庸し椒?，保證了氈墊在高速旋轉(zhuǎn)時定位準確。同時，采用工裝壓表的方法控制機床坐標(biāo)的位移精度，使球體圓度達到了0.002毫米、光潔度達到13級的設(shè)計要求，使產(chǎn)品合格率達到98%以上。
2017年，劉湘賓主動請纓，帶領(lǐng)團隊在班組建立了半球、球碗生產(chǎn)單元，全力配合進行技術(shù)攻關(guān)。對比刃具參數(shù)、優(yōu)化加工工序，進行工裝設(shè)計和改制。攻關(guān)后的半球、球碗兩種零件的合格率由原來的55%提高到90%，單件成本降低50%，生產(chǎn)效率提升了近3倍。
2018年5月，劉湘賓帶領(lǐng)團隊開展了以某型產(chǎn)品零件加工為代表的航天硬脆材料零件超聲振動低應(yīng)力精密加工技術(shù)研究。經(jīng)過9個月反復(fù)試驗，使加工精度達到了壁厚0.5毫米至0.8毫米、內(nèi)外球面同軸度1微米，首次在國內(nèi)行業(yè)實現(xiàn)了球型薄壁石英玻璃的加工需求。
包裝車間勞模事跡（精選篇2）
__，中鹽安徽紅四方股份有限公司維?？偣倦姾腹じ呒壖紟煛⒓庸ぷ?9年來，他用一顆赤誠的愛崗敬業(yè)之心為公司各種設(shè)備及壓力容器的日常維修、維護揮灑著辛勤的汗水，同時也練就了精湛的焊接技術(shù)本領(lǐng)。他多次代表公司參加省石化系統(tǒng)及合肥市舉辦的焊接技術(shù)大賽并取得驕人的成績，并先后榮獲“全國技術(shù)能手”、“安徽省五一勞動獎?wù)隆?、“安徽省十大能工巧匠”、安徽省“江淮工匠?biāo)兵”、“安徽省職工技術(shù)狀元”、“合肥市職工技術(shù)能手”、合肥市“廬州工匠標(biāo)兵”等稱號。
29年來，憑著對焊接技術(shù)的熱愛和高度敬業(yè)精神，__不畏寒暑、潛心鉆研，從一名普通的學(xué)徒工逐步成長為一名技術(shù)過硬的焊工、高級技師，匠心凝聚。他用心解決實際工作中的技術(shù)難題，帶領(lǐng)團隊對公司關(guān)鍵設(shè)備壓力容器、管道等進行及時返修、焊補，讓這些價值不菲的設(shè)備發(fā)揮最大的作用，累計維修設(shè)備近億元，節(jié)約費用達千萬元。
他精湛的技術(shù)和務(wù)實奉獻的精神得到了領(lǐng)導(dǎo)和們的敬佩，被譽為設(shè)備“守護神”。2017年，在公司工會的支持下，他領(lǐng)頭成立了“__勞模創(chuàng)新工作室”。在立足傳統(tǒng)優(yōu)良技術(shù)手段傳承的同時，他不斷研究新材料新技術(shù)和產(chǎn)品創(chuàng)新發(fā)明，讓焊接維修工作更安全更高效更環(huán)保。這一年，他先后攻克了鎳材、鈦材等特種材料的焊接難題，并與工作室的同事們一起參與了一種新型量子泵的制作、安裝，完成了一種戶外鈦板焊接氬氣保護罩的制作，且成功申請了專利?！癬_勞模創(chuàng)新工作室”在公司打造三個高地（人才高地、創(chuàng)新高地、創(chuàng)效高地）戰(zhàn)略目標(biāo)的引領(lǐng)下，積極探索，帶人育人，創(chuàng)造新的操作技術(shù)方法，培養(yǎng)出了一支技術(shù)過硬的團隊。
多年來，__及__勞模工作室開展技師培訓(xùn)、案例講座、現(xiàn)場帶教等超600人次，培養(yǎng)出技師8名，高級工15人，多功能工人100多名。在2017年合肥市職業(yè)技能大賽焊工比賽中,他帶領(lǐng)的團隊取得優(yōu)異成績，多人取得技師職業(yè)資格和技術(shù)能手稱號。2018年，“__勞模創(chuàng)新工作室”繼續(xù)砥礪前行，開展了《降低逆變直流焊機的損壞率》QC課題，通過長達半年的努力，最終將公司逆變直流焊機從季度最高損壞率41.2%降到了11.8%,不僅提高了工作效率，更是大幅度地降低了維保費用。2019年，__帶領(lǐng)工作室成員潛心研究，1月至6月就已提交三項實用新型專利——《臥式換熱器管束安裝方法》、《臥式U型管換熱器管束拆除方法》、《鋼管水壓試驗器》，目前取得了申請受理函，預(yù)計在年末三項專利都可取得實用新型專利證書。
__以開拓進取、精益求精的創(chuàng)新精神深深扎根在工作一線，為企業(yè)的發(fā)展奉獻青春與汗水，用實際行動踐行了新時代的中國工匠精神。
包裝車間勞模事跡（精選篇3）
“我們所焊的每一個點都關(guān)系到航天員的生命安危，每一道工序都影響著載人航天的成敗?！?/p>
不久前，我國空間站天和核心艙成功入軌，展現(xiàn)了我國航天制造的頂尖實力。但你知道嗎，空間站的核心艙艙體巨大，焊縫總長度超三百米，焊接時要高標(biāo)準一次成型，難度極大，造型復(fù)雜的球面壁板艙體焊接更是從未有人挑戰(zhàn)過。
鄭興發(fā)現(xiàn)一旦空氣濕度超過40%，試驗件里的氣孔數(shù)量和直徑都明顯增加。反復(fù)琢磨后，他想到了通過烤燈和加熱帶雙重加溫的方式，降低濕度，解決難題。問題解決了，他卻經(jīng)常需要在五六十度地高溫下連續(xù)工作一個多小時。于鄭興而言，艱難卻值得。
目前，由鄭興擔(dān)任主崗焊接的神舟飛船、天宮、天舟、新一代載人飛船試驗船相繼成功發(fā)射，空間站核心艙等航天器也已經(jīng)陸續(xù)啟程，開啟中國人在軌建設(shè)空間站、探索宇宙奧秘的新時代。
梅琳：從業(yè)26年，仍要堅持練手感
“這個崗位很孤獨，但熱愛可以克服困難。成百上千上萬的零部件，經(jīng)過我們的手，慢慢填坑實現(xiàn)了并機發(fā)電，這是自己對建設(shè)國家重大工程一種價值的體現(xiàn)。”
轉(zhuǎn)子是發(fā)電機能夠輸出電流的關(guān)鍵部件，在白鶴灘水電站，每個轉(zhuǎn)子的重量達到2300噸，是世界之最，而梅琳就是國內(nèi)為數(shù)不多可以吊裝巨型精密裝置的起重機司機。
發(fā)電機是精密儀器，轉(zhuǎn)子吊裝要求精度非常高。梅琳要做的是在不足兩平方米的駕駛室里，通過三個操縱桿將這個直徑16.5米、高4米，重達2300噸的大家伙，吊入發(fā)電機坑位時的移動距離控制在1毫米以內(nèi)，而銷釘和銷孔的距離僅有1.5毫米。
從事這個行業(yè)26年，梅琳仍保持每次到達工位后，都要做些練習(xí)找到手感的習(xí)慣。對梅琳而言，這份工作最難操作的是精度。20多分鐘的時間里，梅琳時刻都要保持手感，確保起重機運行穩(wěn)定，稍有不穩(wěn)造成晃動，都可能帶來無法估量的損失。五次點控調(diào)校后，轉(zhuǎn)子穩(wěn)定且精準地落入發(fā)電機坑位，吊裝成功。
白鶴灘水電站的工程仍將繼續(xù)，并將在7月1日實現(xiàn)首批機組發(fā)電，梅琳也將會繼續(xù)她的挑戰(zhàn)。
常曉飛：追求產(chǎn)品的極致狀態(tài)
“我追求把每一件產(chǎn)品做到極致狀態(tài)，因為這是在為國家而做，并不是為我個人而做。我作為國家年青一代的工匠，有責(zé)任把追求極致的精神傳承下去。”
30歲出頭，他卻能用比頭發(fā)絲還細0.05毫米的刻刀刀頭在直徑0.15毫米的金屬絲上刻字，字體內(nèi)容要用高倍顯微鏡才能看清，他的技術(shù)被國家評為“中華十大絕技”。他就是中國航天科工二院的高級技師常曉飛，1988年出生的他參與了國家導(dǎo)彈和宇航產(chǎn)品的復(fù)雜關(guān)鍵零部件，以及新型衛(wèi)星零部件的制造任務(wù)。
為練就爐火純青的數(shù)控加工技術(shù)，常曉飛不斷挑戰(zhàn)技藝的極限。一塊硬幣大小的金屬板，高速旋轉(zhuǎn)的極細刀頭，一個多小時之后，182個直徑比頭發(fā)絲還細的小孔神奇地精確成型。只有通過強光，才能看到182個小孔所呈現(xiàn)出的內(nèi)容。
常曉飛曾接到一項新型復(fù)合材料的加工任務(wù)，這種極難加工的硬脆材料將用于新型武器裝備的關(guān)鍵部位，關(guān)系武器試驗成功與否。通過無數(shù)次修改編程，調(diào)整刀具，經(jīng)近三個月時間，常曉飛終于找到了一種最優(yōu)方式，將這種復(fù)合材料的加工成品率從30%提高至80%，最終提高到100%。
一身真本領(lǐng)，也讓常曉飛獲得了無數(shù)榮譽。然而，比起這些耀眼的榮譽，常曉飛最自豪的還是能用自己精湛的技術(shù)參與到我國航天航空事業(yè)中，為國家的安全保駕護航。
包裝車間勞模事跡（精選篇4）
火箭“心臟”焊接人高鳳林
今年53歲的高鳳林，是中國航天科技集團公司第一研究院211廠發(fā)動機車間班組長，35年來，他幾乎都在做著同樣一件事，即為火箭焊“心臟”——發(fā)動機噴管焊接。有的實驗，需要在高溫下持續(xù)操作，焊件表面溫度達幾百攝氏度，高鳳林卻咬牙堅持，雙手被烤得鼓起一串串水皰。因為技藝高超，曾有人開出“高薪加兩套北京住房”的誘人條件聘請他，高鳳林卻說，我們的成果打入太空，這樣的民族認可的滿足感用金錢買不到。他用35年的堅守，詮釋了一個航天匠人對理想信念的執(zhí)著追求。
極致：焊點寬 0.16毫米 管壁厚0.33毫米
“長征五號”火箭發(fā)動機的噴管上，就有數(shù)百根幾毫米的空心管線。管壁的厚度只有0.33毫米，高鳳林需要通過3萬多次精密的焊接操作，才能把它們編織在一起，焊縫細到接近頭發(fā)絲，而長度相當(dāng)于繞一個標(biāo)準足球場兩周。
專注：為避免失誤 練習(xí)十分鐘不眨眼
高鳳林說，在焊接時得緊盯著微小的焊縫，一眨眼就會有閃失。“如果這道工序需要十分鐘不眨眼，那就十分鐘不眨眼。”。
堅守：35年焊接130多枚火箭發(fā)動機
高鳳林說，每每看到我們生產(chǎn)的發(fā)動機把衛(wèi)星送到太空，就有一種成功后的自豪感，這種自豪感用金錢買不到。
正是這份自豪感，讓高鳳林一直以來都堅守在這里。35年，130多枚長征系列運載火箭在他焊接的發(fā)動機的助推下，成功飛向太空。這個數(shù)字，占到我國發(fā)射長征系列火箭總數(shù)的一半以上。
匠心：用專注和堅守創(chuàng)造不可能
火箭的研制離不開眾多的院士、教授、高工，但火箭從藍圖落到實物，靠的是一個個焊接點的累積，靠的是一位位普通工人的咫尺匠心。
專注做一樣?xùn)|西，創(chuàng)造別人認為不可能的可能，高鳳林用35年的堅守，詮釋了一個航天匠人對理想信念的執(zhí)著追求。
包裝車間勞模事跡（精選篇5）
孟劍鋒是北京工美集團的一名鏨刻工藝師，他用純銀精雕細琢鏨刻的“和美”純銀絲巾，在去年北京APEC會議上，作為國禮之一贈送給外國領(lǐng)導(dǎo)人及夫人。從業(yè)二十年來，他追求極致，對作品負責(zé)，對口碑負責(zé)，對自己的良心負責(zé)，將誠實勞動內(nèi)化于心，這是大國工匠的立身之本，中國制造的品質(zhì)保障。
純手工國禮 出自我手
北京APEC會議上送給外國領(lǐng)導(dǎo)人和夫人的國禮中有一件看起來是草藤編織的果盤，里面有一條柔軟的銀色絲巾，絲巾上的圖案清晰自然，賞心悅目。為了分別作出果盤的粗糙感和絲巾的光感，孟劍鋒反復(fù)琢磨、試驗，親手制作了近30把鏨子，最小的一把在放大鏡下做了5天。
追求極致 超越自我
追求極致，這是孟劍鋒給自己提的標(biāo)準。支撐果盤還需要4個中國結(jié)作為托兒，工藝標(biāo)準并沒有規(guī)定它們必須是手工加工。技師們準備用機械鑄造出來，再焊接到果盤上，但是，鑄造出來的銀絲上有砂眼，盡管極其微小，孟劍鋒心里卻怎么也過不去這道坎。在他心目中，沒有瑕疵，并且是純手工，這才配得上做國禮。
如今，已經(jīng)是國家高級工藝美術(shù)技師的孟劍鋒，對自己還有更高的要求，他覺得要干好工藝美術(shù)這行還應(yīng)該懂繪畫，現(xiàn)在有時間就和愛人一起出去寫生、練素描。孟劍鋒說，有一天，他一定會拿出一個像樣的繪畫作品，就像做鏨刻那樣，他就是要超越自己，追求極致。
一句話概括
北京APEC會議上，我國送給外國領(lǐng)導(dǎo)人及夫人國禮之一——“和美”純銀絲巾果盤，是孟師傅在只有0.6毫米的銀片上，經(jīng)過上百萬次的精雕細琢才打造出的“絲巾”。航天英雄、奧運優(yōu)秀運動員、汶川地震紀念等獎?wù)露际浅鲎悦蟿︿h之手?！獓腋呒壒に嚸佬g(shù)技師孟劍鋒